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Hwashi 自動シーム溶接機

Hwashi 自動シーム溶接機

自動シーム溶接機、可変速溶接ホイール、360°回転溶接機

adjustable speed welding wheel

360° rotational welding machine

起源の場所:

中国広東省

ブランド名:

HWASHI

証明:

CE, CCC

モデル番号:

WL-AT-PM1200

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プロダクト細部
名前:
Hwashi Wl-at-Pm1200自動シンクローリングホイール磨き機,水タンク溶接生産ライン
粉砕ホイール径:
50mm
アブラシブベルト幅:
50mm
研摩ベルトの回転速度:
1400-2800mm/min (調節可能な)
X車軸移動範囲:
≥1220mm
Yの車軸移動範囲:
≥620mm
Zの車軸移動範囲:
≥250mm
軸 の 移動 範囲:
360 角
評価される空気圧:
0.8MPa
ガス消費量:
1m3/h
支払及び船積みの言葉
最小注文数量
1セット
価格
US $10,000-30,000 / Set
パッケージの詳細
木製梱包
受渡し時間
45日
供給の能力
月間50セット/セット
製品の説明
Hwashi 溶接ホイール速度調整可能、360°回転機能を備えた高強度継手用自動シーム溶接機
自動フィルターメッシュロールラウンド溶着機
製品概要
すべての工業用フィルター カートリッジは、最初は同じ方法で始まります。つまり、織られたワイヤー メッシュの平らなシートをシリンダー状に正確に丸め、繊細なメッシュ構造を損傷することなくシーム溶接する必要があります。ローリングを間違えるとシリンダーが真円になってしまいます。溶接を間違えると、メッシュが焼けたり、開口部が歪んだり、継ぎ目が残って漏れが生じたりします。いずれにせよ、フィルターは失敗します。
Hwashi の自動フィルター メッシュ ロールラウンド溶接機は、単一の統合プロセスで両方の問題を解決します。フラットメッシュが送り込まれます。完全に丸い、シーム溶接されたフィルターカートリッジが出てきます。手動ローリングはありません。別途の縫い合わせステップは必要ありません。手戻りはありません。水処理、オイルとガスの分離、自動車の濾過、または食品加工用のフィルター カートリッジを製造している場合でも、この機械は一貫した円筒形状と気密な溶接シームを毎年シフトごとに提供します。
このマシンの違い
1 つのシームレスなサイクルでの圧延と溶接
従来のフィルターの製造には、2 つの別々の操作が必要です。1 台の機械でメッシュをシリンダーに丸め、次にそれをシーム溶接機に移します。これは、労力が 2 倍、取り扱いが 2 倍になり、ステップ間の変形の可能性も 2 倍になります。この機械は、自動供給、精密ロール成形、連続シーム溶接の両方の機能を 1 つの連続サイクルに統合しています。圧延と溶接の間にメッシュが機械から離れることがないため、常に完璧な位置合わせが可能です。
メッシュに優しく、縫い目には丈夫
編まれた金網は容赦がありません。圧延中に圧力がかかりすぎると、織りが潰れてしまいます。溶接中の熱が高すぎると、ワイヤーが溶けたり、継ぎ目の周りのメッシュ開口部が変形したりします。この機械のローリング機構は、メッシュ構造を変形させることなく、調整された圧力を加えて滑らかなシリンダーを形成します。一方、MFDC シーム溶接システムは、集中して制御されたエネルギーを供給し、周囲のメッシュを過熱することなく、強力で漏れのないシームを作成します。
複数のカートリッジサイズに対応する素早い切り替え
フィルターメーカーが 1 つのサイズだけを製造することはほとんどありません。この機械は、クイックチェンジロールツールとプログラム可能な溶接パラメータを備え、さまざまなカートリッジの直径と長さに対応します。 2 インチの浄水フィルターから 6 インチの工業用カートリッジに 20 分以内に切り替えられます。成形ロールを交換し、保存されているプログラムを選択するだけですぐに実行できます。最大 101 個の溶接プログラムを保存でき、それぞれに電流、速度、オーバーラップ設定を調整できます。
あらゆるテストに合格した気密性の高い縫い目
濾過用途の場合、継ぎ目の完全性は必須ではありません。機能するフィルターと汚染物質を回避するフィルターの違いです。連続シーム溶接プロセスでは、重なり合った溶接ナゲットが生成され、気密性と液密性の接合部が形成されます。フィルタが家庭用水道システムの低圧で動作する場合でも、工業用油圧回路の高差圧で動作する場合でも、継ぎ目は保持されます。
24 時間 365 日のフィルター生産向けに設計
溶接変圧器とシーム溶接ホイールの両方の強制水冷システムにより、長時間の生産稼働でも安定した熱性能が保証されます。可変周波数の無段階速度制御により、さまざまなメッシュ タイプやワイヤ ゲージに合わせて、スムーズで一貫した溶接速度調整が可能になります。過熱や冷却のためのダウンタイムはなく、移行が進むにつれて溶接品質が変化することもありません。
製品詳細
マシン構成
この機械は、スタンドアロン操作または自動フィルター生産ラインへの統合向けに設計されています。
構成 スタンドアロンユニット インラインシステム
最適な用途 バッチ生産、複数のサイズ 単一サイズの大量生産
ローディングモード 手動または自動フィード アンコイラーからの全自動
切り替え時間 15~20分 20~30分
フットプリント コンパクトなシングルステーション カスタムラインレイアウト
基幹システム
ロールフォーミング機構
精密設計された成形ロールは、平らなワイヤー メッシュを一定の直径と真円度を備えた滑らかなシリンダーに成形します。ロールのギャップと圧力は調整可能で、織りパターンを崩すことなく、さまざまなメッシュの厚さやワイヤーゲージに対応できます。成形プロセスでは、すぐにシーム溶接できるシリンダーが製造されます。二次成形ステップは必要ありません。
シーム溶接システム
連続ローラーシーム溶接 (ロール溶接または抵抗シーム溶接とも呼ばれる) では、縦方向のシームに沿って一連の重なり合う溶接ナゲットが作成されます。シリンダーが回転すると、溶接ホイールが圧力と電流の両方を同時に加え、漏れのない連続した継ぎ目を形成します。シリンダーの直径と生産レイアウトに応じて、水平または垂直の溶接ホイールの向きを選択できます。
MFDC電源
中周波インバーター DC 電源は、従来の AC システムと比較して、優れた力率と 30% 以上のエネルギー節約で、正確に制御された溶接エネルギーを供給します。速い電流立ち上がり時間は薄いワイヤー メッシュに最適で、周囲のメッシュに損傷を与える長時間の熱入力を発生させることなく、強力なナゲットに十分なエネルギーを供給します。
給餌システム
速度と長さを調節可能なサーボ駆動のメッシュ送り。プレカットメッシュシートまたはデコイラーからの連続メッシュストリップと互換性があります。送り精度により、継ぎ目での一貫したオーバーラップが確保され、すべての部品で信頼性の高い溶接品質が実現します。
制御システム
カラータッチスクリーンHMIを備えた産業用PLC。溶接電流、溶接速度、ローラー圧力、オーバーラップ率などのパラメータを直感的に設定できます。すべての主要なプロセス変数をリアルタイムで監視します。 USBまたはネットワーク経由で溶接データをエクスポート可能。パスワードで保護されたオペレータ レベルにより、不正なパラメータ変更が防止されます。

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