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高強度関節のためのHwashi自動シーム溶接機,調節可能な溶接輪速度と360°回転能力

高強度関節のためのHwashi自動シーム溶接機,調節可能な溶接輪速度と360°回転能力

自動シーム溶接機、可変速溶接ホイール、360°回転溶接機

adjustable speed welding wheel

360° rotational welding machine

起源の場所:

中国広東省

ブランド名:

HWASHI

証明:

CE, CCC

モデル番号:

WL-AT-PM1200

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プロダクト細部
名前:
Hwashi Wl-at-Pm1200自動シンクローリングホイール磨き機,水タンク溶接生産ライン
粉砕ホイール径:
50mm
アブラシブベルト幅:
50mm
研摩ベルトの回転速度:
1400-2800mm/min (調節可能な)
X車軸移動範囲:
≥1220mm
Yの車軸移動範囲:
≥620mm
Zの車軸移動範囲:
≥250mm
軸 の 移動 範囲:
360 角
評価される空気圧:
0.8MPa
ガス消費量:
1m3/h
支払及び船積みの言葉
最小注文数量
1セット
価格
US $10,000-30,000 / Set
パッケージの詳細
木製梱包
受渡し時間
45日
供給の能力
月間50セット/セット
製品の説明
自動フィルターメッシュロールラウンド溶接機
製品概要

すべての産業用フィルターカートリッジは 同じ方法で始まります 繊細な網状構造を傷つけることなく 精密にシリンダーに巻き込み 縫合で溶接する必要があります.ローリングを間違えて溶接が間違ったら 網を燃やしたり 穴を歪めたり 縫い目が出たりします どちらにしてもフィルターは故障します

ハワシの自動フィルター・メッシュ・ロール・ラウンド・ウェルディング・マシンは,単一の統合されたプロセスで両方の問題を解決します.フラット・メッシュが入ってきて,完全に丸い縫いで溶接されたフィルターカートリッジが出てきます.手動ローリングなし水処理,石油とガスの分離,自動車のフィルタリング,食品加工のためのフィルターカートリッジを生産するかどうか,この機械は一貫した円筒形幾何と気密の溶接シームを供給します年々

この 機械 を 特別 に する もの
ローリング と 溶接

伝統的なフィルター生産には 2つの操作が必要です 網を1台の機械でシリンダーに巻き込み それをシーム溶接機に転送します これは2倍の労働と 2倍の処理ですステップ間の変形の可能性の2倍この機械は2つの機能を統合します 自動給餌,精密ロール形成,連続シーム溶接を1つの連続サイクルにローリングと溶接の間,メッシュは決してマシンを離さない順番が常に完璧です.

メッシュ に は やさしく,縫い に は 強く

編み物 の 網 は 容赦 さ れ ない もの です.巻く 際 に 太い 圧力 に よっ て 織物 が 粉砕 さ れ ます.溶接 する 際 に 太い 熱 に よっ て 線 が 溶け て しまい,縫い目 の 周囲 の 網 の 開口 が 歪み ます.この機械のロールメカニズムは,網状構造を変形することなく,滑らかなシリンダーを形成するために,校正圧力を適用MFDCシーム溶接システムでは,周囲の網を過熱せずに強い漏れ防止シームを作成する集中した制御されたエネルギーを供給します.結果は:フィルターカートリッジと均質な網状開口と信頼性の高い溶接接接頭.

複数のカートリッジサイズへの迅速な変更

フィルターメーカーが1つのサイズしか生産しない.この機械は,迅速に交換できるロールツールとプログラム可能な溶接パラメータを備えたカートリッジ直径と長さの範囲に対応します.2インチの水フィルターから6インチの産業用カートリッジに切り替える 20分以内に 形状ロールを交換保存されたプログラムを選択して実行します.最大101の溶接プログラムが保存できます. それぞれに合わせた電流,速度,重複設定があります.

どんな 試験 も 合格 する 防空 縫い目

フィルタリングアプリケーションでは 縫合の整合性は 選択的ではありません 機能するフィルターと 汚染物質を回避するフィルターの違いです連続シーム溶接過程で,ガスの密度の高い溶接パネルを形成する重なり合う溶接パックが生成されます.フィルタが住宅用水システムで低圧で動作するか,産業用水力回路で高差圧で動作するかは別として,シームは保持されます.

24/7フィルター生産のために設計されています

溶接トランスフォーマーとシーム溶接ホイールの両方の強制冷却水システムにより,延長された生産回路の間に安定した熱性能が保証されます.変化周波数でステップレス速度制御は,スムーズに熱すぎたり,冷却の停電時間もなく,シフトが進むにつれて溶接質の変動もありません.

製品詳細
機械の構成

機械は独立操作または自動フィルター生産ラインへの統合のために設計されています.

構成 独立系ユニット インラインシステム
最良の為 バッチ生産,複数のサイズ 大量生産,単位の生産
読み込みモード 手動または自動給餌 完全に自動で脱コイルから
切り替える時間 15〜20分 20〜30分
足跡 コンパクト 単ステーション カスタムラインレイアウト
基本システム

ロール・フォーム・メカニズム精密な設計で作られた形状ロールは,平らなワイヤ網を直径と丸さが一致する滑らかな円筒に形づける.ロールギャップと圧力は,織りパターンを粉砕することなく,異なる網状の厚さとワイヤの計量に対応するように調整されます形成過程で,シリンダーが即座にシーム溶接に準備ができ,二次形成ステップは必要ありません.

シーム・ウェルディング・システム連続ロールシーム溶接 (ロールシーム溶接または抵抗シーム溶接としても知られる) は,縦シームに沿って重なり合っている溶接ナグレットシリーズを作成します.溶接車輪は,シリンダーを回転しながら同時に圧力と電流の両方を適用連続で漏れのないシームを生産する.シリンダーの直径と生産配置に応じて水平または垂直の溶接車方向で利用できます.

MFDC 電源中周波インバーター直流電源は,従来のACシステムと比較して優れた電源因子と30%以上の省エネで精密で制御可能な溶接エネルギーを供給します.薄いワイヤ網のための理想的な急速な電流上昇時間周囲の網を傷つけるような長期間の熱入力なしで 強いナグレットに十分なエネルギーを供給します

栄養システム制御可能な速度と長さでサーボ駆動の網格供給. 切断済みの網格シートまたは脱線器からの連続網格ストライプと互換性があります.供給精度は,すべての部分で信頼性の高い溶接品質のためにシームで一貫した重複を保証.

制御システムカラータッチスクリーンHMI付き産業用PLC. 溶接電流,溶接速度,ロール圧,重複比の直感的なパラメータ設定. すべての主要なプロセス変数のリアルタイムモニタリング.USBまたはネットワーク経由で輸出可能な溶接データパスワードで保護されたオペレータレベルは,未承認のパラメータ変更を防止します.

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