起源の場所:
中国
ブランド名:
HWASHI
証明:
CE
モデル番号:
WLスクエアMF160Kx2
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Hwashi Technology の自動アイロン台ラック生産ラインは、アイロン台フレームと X 型脚アセンブリの大量生産向けに設計された完全に自動化された製造システムです。この生産ラインは、未加工のチューブの供給、パンチング、多点組み合わせ溶接による曲げから完成品のアンロードまで、プロセス全体にわたって無人運転を実現し、プロセスステップ間の手作業の介入を排除し、工業規模での一貫した製品品質を保証します。
Hwashi 独自の抵抗溶接の専門知識に基づいて設計されたこのラインは、サーボ駆動の送り機構、精密曲げユニット、およびインテリジェントな PLC 制御を備えたマルチヘッド溶接ステーションを統合しています。特許取得済みのクランプおよび位置決めシステムにより、溶接電流を印加する前に正確なチューブの位置合わせが保証されます。電極に通電する前に部品が所定の位置にしっかりと保持され、位置ずれ、スパッタ、コールドジョイントが防止されます。この「クランプが先、溶接が二番目」のロジックにより、オペレーターによる調整なしで、すべてのジョイントが構造要件と安全要件を満たしていることが保証されます。
モジュラーラインアーキテクチャにより、ステーション構成、溶接ヘッド数、治具ツールをカスタマイズして、コンパクトな卓上モデルから X フレーム脚を備えたフルサイズの床置き型ユニットまで、さまざまなアイロン台の設計に対応できます。連続シフト生産向けにサイクルタイムが最適化されたこのラインは、大手家電メーカーや OEM サプライヤーが求めるスループットと品質の一貫性を実現します。
生産ラインは、自動チューブ供給→パンチング→曲げ→組み合わせ溶接→製品のアンロードという真のエンドツーエンドの自動化を実現します。オペレーターは定期的な資材の補充と品質検査にのみ必要とされるため、直接の労働力は 1 シフトあたり 4 ～ 6 人の作業員から 1 ～ 2 人の監視要員に減ります。これにより、人件費が大幅に節約され、人為的な品質変動が排除されます。
Hwashi 独自のクランプ機構 (特許番号 CN202511755556.6) により、溶接電流が印加される前にワークピースが正確に配置され、しっかりと保持されることが保証されます。このシステムの特徴は次のとおりです。
これにより、半自動操作を悩ませる溶接ミス、接合部のオフセット、溶け込みの不均一などの一般的な欠陥が排除されます。
複数の溶接ヘッドが同時に動作し、すべてのジョイント接続を 1 サイクルで完了します。一般的なアイロン台の X フレームの場合、これは上部フレームのコーナーと脚のピボット ジョイントの両方が一度に溶接されることを意味し、連続的な 1 点溶接と比較してサイクル タイムが 60 ～ 70% 短縮されます。各溶接ヘッドは、各ジョイント位置で最適な結果を得るために、個別に調整可能な電流、時間、圧力パラメータを備えています。
高精度 CNC サーボ曲げユニットは、数千回の生産サイクルにわたって一貫した曲げ角度と半径を実現します。曲げパラメータは製品レシピの一部として保存されるため、手動で再調整することなく、異なるアイロン台設計間で即座に切り替えることができます。
最高の溶接品質を必要とするお客様のために、ラインには従来の AC システムの代わりに MFDC (中周波 DC) 電源を装備することができます。
このラインは、保存された溶接プログラムとクイックチェンジ治具モジュールを通じて、さまざまなアイロン台仕様 (さまざまなフレーム幅、脚の形状、チューブ直径) 間の迅速な切り替えをサポートします。通常の切り替え時間は 30 分未満で、単一ラインで複数の SKU を経済的に生産できます。
最高の溶接品質を必要とするお客様のために、ラインには従来の AC システムの代わりに MFDC (中周波 DC) 電源を装備することができます。
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| モデル | 製品要件ごとにカスタム構築 |
| 入力電力 | 三相380V±10% 50/60Hz |
| 定格溶接能力 | 溶接ステーションあたり 75 ～ 150 KVA (構成可能) |
| 溶接ヘッドの数 | 4 ～ 12 ヘッド (製品デザインによる) |
| 溶接制御モード | PLC+マイコンコントローラー |
| 加圧機構 | 輸入電磁弁付き空気圧シリンダー |
| 電極材質 | クロムジルコニウム銅(CrZrCu) |
| 変圧器の絶縁グレード | グレードF |
| 溶接電流範囲 | ステーションごとにプログラム可能 |
| チューブ径範囲 | Ø8-25 mm (カスタマイズ可能) |
| チューブ材質 | 軟鋼、ステンレス鋼、クロムメッキチューブ |
| 曲げ精度 | 角度公差 ≤±0.5° |
| 生産サイクルタイム | ユニットあたり 20 ～ 40 秒 (製品の複雑さによって異なります) |
| デューティサイクル | 50％（連続シフト動作対応） |
| 冷却システム | 水冷トランス、電極、サイリスタ |
| 機械の寸法 | 行ごとのカスタム レイアウト |
| オペレータステーション | 監視員1～2名 |
| 業界 | 代表的な製品 |
|---|---|
| 家庭用アイロン台 | Xフレーム脚付きのフルサイズの床置き型アイロン台 |
| コンパクトアイロン台 | 卓上および壁掛けアイロン台フレーム |
| 業務用ランドリー | ホテルや病院向けの頑丈なアイロン台 |
| OEM アプライアンスの製造 | ブランド家電製品ラインのアイロン台フレーム |
| 金属製の家具 | 同様の X フレーム構造とチューブラーフレーム構造 |
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