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IBCフレーム生産ラインにおける効率的なエネルギー消費のためのインテリジェント制御システムとモジュール設計のHwashi自動溶接機

IBCフレーム生産ラインにおける効率的なエネルギー消費のためのインテリジェント制御システムとモジュール設計のHwashi自動溶接機

知能制御システムIBC溶接機

モジュラー設計の自動溶接機

効率的なエネルギー消費 IBC フレーム生産ライン

起源の場所:

中国

ブランド名:

HWASHI

証明:

CE/CCC/ISO

モデル番号:

WLスクエアMF160Kx6

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プロダクト細部
製品名:
ホワシ製造 IBC 1000L 水タンク ステンレス鋼管状ケージフレーム 自動溶接機 中国
証明:
ISO9001
タイプ:
タンクコンテナ
重さ:
2000kg
水道管の大きさ:
G1 1/4
保証:
12ヶ月
仕様:
CE/CCC
HSコード:
標準輸出梱包
支払及び船積みの言葉
最小注文数量
1セット
価格
交渉可能
パッケージの詳細
海にふさわしい木製パッケージ
受渡し時間
支払いを受け取ってから60営業日
支払条件
LC、T/T
供給の能力
毎月50セット
製品の説明
IBC 1000L 水タンク ステンレス鋼管状ケージフレームのためのHwashi自動溶接機
華夏製造IBC 1000L 水槽不鋼管状ケージフレーム 自動溶接機 中国から 工業用コンテナ生産のための精密溶接ソリューションを提供します.
主要 な 利点
  • 制御システム:安定した,信頼性の高い溶接点のための溶接パラメータを自動的に調整
  • モジュール式設計:容易な メンテナンス,アップグレード,生産ラインの柔軟性
  • 適性溶接:鉄管のケージの形やサイズが異なります
  • 効率的なエネルギー消費:先進的な溶接技術により高効率と環境意識が確保される
  • ユーザーフレンドリーなインターフェース:直感的な操作は訓練コストを削減し,効率を向上させる
テクニカル仕様
  • 溶接効率: 1 枚あたり 50 秒
  • 溶接源: 4 セット MF DC 電源
  • 配送プラットフォームのオプション:単層または二層
  • 卸荷システムオプション:手動卸荷または自動機械腕卸荷
  • 生産容量: 1 枚あたり 50 秒
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メイン・ウェールド・フレーム・システム
MF トランスフォーマーが4セットで,溶接電極が6セットを調節し,各点の溶接品質を最適化します.鋼琴様 二面接接接技術により,接接プロセスを大幅に加速する1分以内に各金属格子網を完成させる.
設計は,平坦な溶接位置を保証するために上部と下部の空気シリンダーを組み込む.溶接電極は,各使用で耐久性を向上させるスクリュー設計を備えています.
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6頭IBCフレーム自動溶接機
溶接電源システムは,高度なMF DC電源の4つのセットを搭載しており,6つの異なる地点で同時溶接が可能である.二重層のフィッチャーフィッダは,作業効率を向上させる - 一つのフィッチャーが積極的に溶接している間連続的なワークフローのために材料をシームレスにロードします.
平面チューブメッシュと堅固な溶接品質
溶接装置は,チューブを独特の平面網状の配置に変形させ,比類のない強度と質の堅牢な溶接を保証します.溶接プロセスは,平面のメッシュごとに約60秒で効率的に完了.
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垂直のダブルステーション IBCフレーム曲げ機
IBCケージフレームの生産には,高度な曲線精度,安定した動作,そして顕著な効率性を保証する包括的な加工.
平面網を四角形に折りたたむ
折りたたみ 機械 は 巧みに 平ら な 網 を 正確 な 方形 の 枠 に 変形 さ せる.折りたたみ プロセス は 約 20-25 秒 で 完了 する.機械の効率性と迅速な生産能力を強調する.
曲がり梁の特徴
  • CNC加工の曲がり梁は,正確な曲がり角を保証します
  • 曲線梁の各模具は,曲線範囲を増加させるために,上下約3mmを調整します
  • 120 度 の 模具 の 設計 に よっ て,より 滑らかな 曲がり角 を 作り出せる
折りたたみ枠の建設
機械のフレームは,より厚い鋼筋の柱とドア型のカバーパネルを備えた頑丈な長方形の設計で,例外的な堅固さと安定性を保証します.
液圧ステーション
特別にパレットタンクメッシュを曲げるために設計されたIBC曲げ機は,それらを (1200±5mm) *(1000±5mmの正確な寸法を持つ長方形のフレームに形づくります.水力駆動ステーションは,最適な屈曲性能を保証する.
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IBCケージフレームロック機
この機械は 凝り固まる装置として 精巧に 組み立てられていて 挿入する際の 極めて精度があり 固いロック強度があり 動作中に 縫い目のない安定性があります
鍵 の 効率 と 品質
調節可能な握り腕
  • より広い作業範囲のために異なるIBC金属ケージ設計に合わせた
  • 機械 の 効率 を 向上 さ せる 液体 装置 と 空気 装置 の 設計
  • パイプサイドの自動結合のために設計された
液体式 固定 模具
液体システムにより 固定型は 管の緊密な固定スポットを 作り出し 金属のケージが 破裂するのを防ぎます
液圧ステーション
自動送信装置を装備し,金属ケージのスムーズで効率的な生産プロセスを保証します.
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IBCケージフレームの穴を掘り出し,パンチする機械
この機械 は フレーム に 穴 を 形成 し,完全な フレーム を ベース フレーム に 精密 に 固定 する こと が でき ます.
穴 を 作る 効率 と 品質
液圧力を利用して穴を掘り切るプロセスが完了するには 約25-30秒かかります.
  • プレッシング・モールでプレッシング・ヘッド
  • 水力装置
  • パンシングヘッドの位置表示パネル
左から右,前後調整可能な位置表示パネルは,パンシングポジションの使用範囲を広げています.
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IBCケージベースフレームの溶接機
ベースフレームの完全な溶接のために7つの溶接頭を持つ水平構造を採用します.操作者は自動的に溶接を行う間,製品を単にロードと卸すだけです.
製品の特徴
  • 完全なベースフレームの溶接のための7つの溶接頭を持つ水平構造
  • 溶接パレットの自動卸荷
  • 3セットのMF DC 250KVAの電源で,製品の品質と生産率を向上させる
  • 手作業による不安定な溶接質を排除する
  • 生産率と自動化のレベルが高くなる
製品名IBCフレーム生産ラインスタイル単行列/二行列
最大溶接幅1200mm最大溶接長4250mm
ブランドハワシ青/黄色/カスタム
装備する電源350kVA/400kVA生産場所中国 チェジアン州
電圧3p 380V材料ガルバネス管
パイプの厚さ1〜2mm作業サイクル20%
パイプ直径14~20mm頻度50HZ/60HZ
パイプのロード方法手作業/2 労働ケーブルの大きさ≥70mm3
労働能力350~450 (~480~550) 台/8時間空気管の大きさG1
労働力需要2〜3つの作業水道管の大きさG1 1/4
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