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全自動IBCグリッドケージフレーム製造ライン、漏れ検査および50秒/個の溶接効率

全自動IBCグリッドケージフレーム製造ライン、漏れ検査および50秒/個の溶接効率

全自動IBCグリッドケージフレーム生産ライン

漏れ検査IBCグリッドケージフレーム生産ライン

50秒/個溶接効率IBCグリッドケージフレーム生産ライン

起源の場所:

中国

ブランド名:

HWASHI

証明:

CE/CCC/ISO

モデル番号:

.wl-sqmf.160k

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プロダクト細部
証明:
ISO9001
重さ:
2000kg
保証:
12ヶ月
仕様:
CE/CCC
HSコード:
標準輸出梱包
支払及び船積みの言葉
最小注文数量
1セット
価格
交渉可能
パッケージの詳細
海にふさわしい木製パッケージ
受渡し時間
支払いを受け取ってから60営業日
支払条件
LC、T/T
供給の能力
月額50セット
製品の説明
IBCグリッドケージフレーム自動生産ライン
全自動IBCタンク漏れ検査機械ライン
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システム概要
この包括的な自動生産ラインは,複数の専門マシンを統合し,完全なIBCタンク製造ソリューションを作成します.精密漏れ試験自動スタッキング機能も
主要なシステム構成要素
  • 熱溶融装置付きの自動バルブ溶接機
  • 視覚的同一性と圧力差検定による2段階の漏れ試験
  • タンク内部を操作するロボットアーム
  • 手動引引棒と蓋具の組立装置を持つ回転テーブル組立ステーション
  • 完成品の自動スタッキングステーション
IBCケージフレーム自動溶接機
全自動IBCグリッドケージフレーム製造ライン、漏れ検査および50秒/個の溶接効率 1
IBCケージフレームのためのHwashiの専門生産ラインは,溶接から最終組み立てまで完全な自動化が含まれています.統合システムは最小限の操作者の介入を必要とします.
溶接システムの仕様
  • 溶接効率: 1 枚あたり 50 秒
  • 溶接源: 4 セット MF DC 電源
  • 配送プラットフォームのオプション:単層または二層
  • 卸荷システムオプション: 手動または自動機械腕
全自動IBCグリッドケージフレーム製造ライン、漏れ検査および50秒/個の溶接効率 2
生産能力
片あたり50秒
メイン・フレーム・ウェルディング技術
4つのMFトランスフォーマーが精密に6組の溶接電極を調節し,各溶接点で最適な品質を保証します.1分以内に各金属格子網を完成させる.
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6頭IBCフレーム自動溶接機
4つのMF DC電源を搭載した高度な溶接電源システムは,6つの異なる地点で同時溶接を可能にします.二重層のフィッチャーフィッダは,アクティブな溶接サイクル中に材料の負荷で連続的な動作を可能にします.
平面チューブ網の溶接品質
溶接装置は,チューブを卓越した強度と質の安定性のある平面網状の配置に変換します.各平面網は約60秒で完成します.
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垂直のダブルステーション IBCフレーム曲げ機
総合的な加工により,高精度で安定した動作と優れた効率が保証されます.
折りたたみ プロセス
折りたたみ機は20~25秒で平面網を正確に正方形の枠 (1200±5mm*1000±5mm) に変換する.
曲がり梁の特徴
  • CNC加工の曲がり梁は,正確な曲がり角を保証します
  • 3mm の垂直範囲で調整可能な模具は,屈曲柔軟性を増加させる
  • 120 度 の 模具 の 設計 に よっ て,滑らかな 曲がり角 が 作り出さ れ ます
マシン・フレーム・コンストラクション
頑丈な長方形の設計により 厚い鋼筋の柱と ドア型のカバーパネルが 卓越した固さと安定性を提供します
液圧ステーション
パレットタンクのメッシュ用に特別に設計された この水力駆動ステーションは,最適な屈曲性能を保証します.
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IBCケージフレームロック機
凝固型ユニットの設計は 挿入の特殊な精度,堅牢なロック強度,シームレスな運用安定性を提供します.
鍵 の 効率 と 品質
  • 調節可能な固定腕は,様々なIBC金属ケージ設計に対応
  • 液体と空気力による握り腕の設計により,機械の効率が向上する
  • パイプサイドの自動結合能力
  • 液体 固定 模具 は 裂け目 を 防ぐ ため に 緊密な 固定 場所 を 作り出す
  • 自動送電液圧ステーションは,生産の流通を確実にします
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IBCケージフレームの穴を掘り出し,パンチする機械
水力駆動機械は フレームに精密な穴を掘って 安定したベースフレームを固定します
穴 を 作る 効率 と 品質
穴を掘り 穴を掘り 穴を掘るプロセスは 25~30秒かかります
  • プレッシングヘッドと精密型
  • 専用水力発電所
  • 調整可能なパンシングヘッドの位置表示パネル,左から右,前から後ろに位置付け
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IBCケージベースフレームの溶接機
7つの溶接頭を持つ水平構造設計は,ベースフレームの溶接を自動的に完了します.操作者は,加載および卸荷機能のみを処理します.
製品の特徴
  • 完全なベースフレームの溶接のための7つの溶接頭を持つ水平構造
  • パレット自動卸荷システム
  • MF DC 250KVA の電源の 3 セット
  • 低コストで製品品質と生産率を向上させる
  • 手動による不安定な溶接品質を排除する
テクニカル仕様
パラメータ仕様
製品名IBCフレーム生産ライン
スタイル単行列/二行列
最大 溶接 幅1200mm
最大 溶接 長さ4250mm
ブランドハワシ
装備する電源350kVA/400kVA
電圧3p 380V
材料ガルバネス管
パイプの厚さ1〜2mm
パイプの直径14~20mm
パイプのロード方法手作業/2 労働
労働能力350~450 (~480~550) 台/8時間
労働 需要2〜3つの作業
追加のシステム機能
  • 分離作業場でのタンク派遣システム
  • 輸送 輸送 輸送 輸送 輸送 輸送
  • IBC 折りたたみ,絞り込み,パンチされたケージの配置領域
  • 溶接されたパレットストッキングエリア
  • オート パレット 組み立て 経路
  • パレット溶接ステーション
  • ローティングケージとパレット組立エリア
  • パレットプレートのストッキングエリア

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