Name: 60秒/ケージサイクルタイムのIBCケージ自動生産機 ISO9001認証、2000kg重量
Brand: GUANGDONG HWASHI TECHNOLOGY INC.
SKU: .wl-sqmf.160k
Price: 375,005.00 USD
Availability: InStock

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60秒/ケージサイクルタイムのIBCケージ自動生産機 ISO9001認証、2000kg重量

60秒/ケージサイクルタイムのIBCケージ自動生産機

ISO9001認証のIBC溶接機

2000kg重量IBCフレーム生産ライン

起源の場所:

中国

ブランド名:

HWASHI

証明:

CE/CCC/ISO

モデル番号:

.wl-sqmf.160k

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プロダクト細部

証明:

ISO9001

重さ:

2000kg

保証:

12ヶ月

仕様:

CE/CCC

HSコード:

標準輸出梱包

支払及び船積みの言葉

最小注文数量

1セット

価格

交渉可能

パッケージの詳細

海にふさわしい木製パッケージ

受渡し時間

支払いを受け取ってから60営業日

支払条件

LC、T/T

供給の能力

月額50セット

Hwahsi 全自動 IBCチューブプレッシングと形成機械液圧プレッシングとステンレス鋼フレームのためのパイプ端縮小

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86-752-3528326

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製品の説明

IBCケージ自動生産機

60秒のサイクルタイム、ISO9001認証、2000kgの容量を備えた、中間バルクコンテナケージ製造のための完全自動化ソリューション

高度な自動生産システム

Hwashi IBCケージ自動生産機は、製造革新の頂点であり、高度な自動化技術と精密工学を組み合わせ、中間バルクコンテナケージ生産のための完全なソリューションを提供します。この最先端システムは、原材料を高品質のIBCケージに変換し、完全に統合された自動化プロセスを通じて、卓越した品質、最大の効率、大幅なコスト削減を保証します。

主な生産機能

完全自動生産ライン

自動溶接、メッシュのアンローディング、曲げ、ロック、穴あけ、パンチングプロセスを組み合わせた統合システム
完全な操作には3〜4人のオペレーターのみが必要
24時間365日の連続運転能力
1時間あたり80ケージの生産率

精密工学

CNC技術を使用した複数の溶接ヘッドが同時稼働
均一な結果を得るための6〜7つの溶接ヘッド
±0.1mmの寸法精度
ケージ1つあたりのサイクルタイム60秒

AIを活用した品質保証

リアルタイムモニタリングによるインテリジェントな欠陥検出システム
一貫した品質のための自動パラメータ調整
リアルタイム分析とパフォーマンスモニタリング

メイン溶接フレーム技術

4セットのMFトランスが6セットの溶接電極を調整し、各溶接ポイントの最適な溶接品質を保証します。両側ピアノスタイルの溶接技術は溶接プロセスを大幅に加速し、各金属グリッドメッシュを1分以内に完成させます。設計には、平らな溶接位置を保証するための上部および下部エアシリンダーが組み込まれており、ネジ設計の溶接電極は耐久性を向上させます。

6ヘッドIBCフレーム自動溶接機

溶接電源システムは、4セットの高度なMF DC電源を特徴とし、6つの異なる場所での同時溶接を可能にします。二重層フィクスチャフィーダーは、操作効率を向上させます。一方のフィクスチャが積極的に溶接に関与している間、もう一方のフィクスチャはシームレスに材料をロードできます。

フラットチューブメッシュ溶接

溶接装置は、チューブを独特のフラットメッシュ構成に変換し、比類のない強度と堅牢な品質の溶接を保証します。溶接プロセスは、約60秒で効率的に完了します。

垂直ダブルステーション曲げ機

IBCケージフレームデュアルステーション曲げ機は、曲げにおける高精度、安定した操作、および顕著な効率を保証し、フラットメッシュを正確な正方形のフレームに20〜25秒で変換します。

曲げシステムコンポーネント

CNC処理された曲げビームは、正確な曲げ角度を保証します
各金型は、曲げ範囲を広げるために3mm上下に調整可能
120度の金型設計により、スムーズな曲げ角度を確保

堅牢な機械フレーム

機械フレームは、より厚いスチールコラムとドア型のカバーパネルを備えた堅牢な長方形設計を特徴とし、卓越した堅牢性と安定性を保証します。

油圧圧力システム

パレットタンクメッシュの曲げ用に特別に設計されており、IBC曲げ機はそれらを（1200±5mm）*（1000±5mm）の正確な寸法を持つ長方形のフレームに成形します。

IBCケージフレームロッキングマシン

凝集したユニットとして細心の注意を払って作られ、挿入における卓越した精度、堅牢なロッキング強度、安定性と効率性のシームレスなブレンドを誇っています。

ロッキング効率と品質

さまざまなIBC金属ケージ設計に合わせて調整可能なクリンチングアーム
油圧および空気圧設計により、機械効率が向上
パイプの両側の自動接合用に設計
油圧クリンチング金型は、ひび割れを防ぐためにタイトなクリンチングスポットを作成します
自動送付装置を備えた油圧圧力ステーションにより、スムーズな生産を保証

穴あけおよびパンチングマシン

フレームに穴を形成するために使用され、完全なフレームをベースフレームに固定できるようにします。油圧駆動のプロセスは、完了するまでに約25〜30秒かかります。

穴あけシステムの特徴

プレス金型付きプレスヘッド
正確な制御を備えた油圧ステーション
精度を確保するためのパンチングヘッド位置決めパネル
より広い位置決め範囲のための左右、前後調整可能なパネル

ベースフレーム溶接機

設計は水平構造を採用し、ベースフレームの溶接を完了するために7つの溶接ヘッドを使用しています。オペレーターは、製品をロードおよびアンロードするだけで、機械が自動溶接を実行します。

ベースフレーム溶接の特徴

ベースフレーム溶接用の7つの溶接ヘッドを備えた水平構造
溶接されたパレットの自動アンローディング
品質と生産率を向上させるための3セットのMF DC 250KVA電源
手作業による不安定な溶接品質の問題を解決
より高い生産率と自動化レベル

技術仕様

製品名	IBCフレーム生産ライン	スタイル	シングル列/ダブル列
最大溶接幅	1200mm	最大溶接長	4250mm
ブランド	Hwashi	色	青/黄/カスタム
装備電力	350kVA/400kVA	製品の場所	浙江省、中国
電圧	3p 380V	材料	亜鉛メッキパイプ
パイプの厚さ	1〜2mm	デューティサイクル	20%
パイプの直径	14〜20mm	周波数	50HZ/60HZ
パイプのロード方法	手動/2人の労働者	ケーブルサイズ	≥70mm³
作業能力	350〜450（480〜550）個/8時間	エアパイプサイズ	G1
労働需要	2〜3人の労働者	水道管サイズ	G1 1/4

タンク送信システム

ブロー成形機ワークショップとケージワークショップを分離している工場に適しています
コンベアでテストタンクをケージワークショップに輸送し、人間の介入はありません
IBC曲げ、クリンチング、パンチングケージ配置エリアを含む
溶接パレット在庫エリア
自動パレット組み立てパス
パレット溶接と回転ケージアセンブリ
自動供給付きパレットプレート在庫エリア

Hwashiを選ぶ理由

溶接および自動化技術における20年以上の経験
国際品質基準のISO 9001認証およびCE承認
24時間365日の技術サポートと包括的なアフターサービス
特定の生産ニーズに合わせてカスタマイズ可能なソリューション
IoT統合機能を備えたIndustry 4.0対応

札：

60秒/ケージサイクルタイムのIBCケージ自動生産機 ISO9001認証、2000kg重量

60秒/ケージサイクルタイムのIBCケージ自動生産機

ISO9001認証のIBC溶接機

2000kg重量IBCフレーム生産ライン

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完全自動化のためのPLC制御と水力圧迫のHwahsi自動IBCチューブ形成機械

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60秒/ケージサイクルタイムのIBCケージ自動生産機 ISO9001認証、2000kg重量

自動溶接機

溶接機の部品

60秒/ケージサイクルタイムのIBCケージ自動生産機

Hwahsi 全自動 IBCチューブプレッシングと形成機械液圧プレッシングとステンレス鋼フレームのためのパイプ端縮小