Hwashi自動 CNCシンク DCシームローリング溶接機 ステンレス鋼 キッチンシンクボウル製造機

主要な特徴

溶接車輪が連続または間歇的に連続または間歇的な電流パルスの下でロールするとき,溶接点から構成される溶接シームが形成されます.溶接スポット間の距離が縮小され,それは互いに重なる掘金を作る溶接質の安定性を確保するために,溶接の質の安定性を確保するために,溶接は,溶接の質の安定性を確保するために,溶接の質の安定性を確保するために,溶接の質の安定性を確保するために,溶接の質の安定性を確保するために,溶接の質の安定性を確保するために,溶接の質の安定性を確保するために,溶接の質の安定性を確保するために,溶接の質の安定性を確保するために,溶接の質の安定性を確保するために,溶接の質の安定性を確保するために,溶接の質の安定性を確保するために.中間周波数インバーター電源が採用されます溶接製品の位置,溶接電流,などの座標データのようなデータを入力する限り,プロの自動制御システムを採用し,その後,マシンをオンした後,溶接線は,自動的に事前に設定された手順内で溶接製品を終了します.労働者は,作業部位を特定の場所に置き,溶接を終えたときに取り去らなければなりません.

サーボモーターを使用して,軸X (模具の定位) と軸Y (溶接電極) を動かし,PLCデータの事前に設定された手順で動作します.溶接モデルの最大15セットを保存することができます (製品の溶接位置と溶接電流の15セットを保存することができます)溶接スポットの保存位置によると,溶接製品は模具の内部に位置し,X方向に沿って水平に移動し,移動領域は1200mmを超えない必要があります..溶接電極はY方向に垂直移動するように設計され,移動面積は600mmを超えない. The welding electrode moves from top to bottom within 300mm along the axle Z direction and be able to conduct 360° of rotation under the control of servo motor so it is suitable for welding different angles of products.

日本 三?? 製 CNC制御システム 日本三?? サーボモーターの3セットを採用し,X軸 (シンク模具の動き),Y軸 (溶接車輪の垂直移動),A軸 (溶接車輪の360°回転) を制御する.

自動移動 溶接テーブル 特に設計された電極の大きなテーブル,より安定した伝導性, 溶接の有効性を保証します.

大型銅型平面テーブル電極と固定装置 シンクボールの設計に従って固定装置を設計します. 異なるサイズが異なる固定装置を必要とする可能性があります. 単一のボウル,ダブルボウル,または3つのボウル製品の溶接を行うことができます.

溶接電極 溶接電極と移動溶接テーブルの同期操作,シンクの自動溶接,均一で美しい溶接シーム.

 

 

CNCシンクエッジ磨きや磨き機

これは,溶接後にシームを磨き磨きするために特別に設計された機械です.一般的に,顧客は,キッチンシンクの生産を完了するために,これらの2つのマシンを一緒に購入することを選択します.このCNCシンク磨き特別機械は,磨き帯磨き原理を使用しています.磨き帯は,電動モーターによって駆動され,溶接シンクの端に磨きを行います.磨きには2つのプロセスがありますまず,粗い磨削ベルトを使用して,冗長な切断エッジと投射溶接スポットを磨き. その後,磨削処理を行うには細い磨削ベルトを使用します.シンク磨きと磨き処理の要件を満たすことができます..

特殊設計の磨き帯	自動移動テーブルと固定装置構造
ブラウンベルト (微細磨削用ベルト) DEERFOS RA631 150# 青いベルト (粗い磨削ベルト) 577F P80Y シンクシート溶接機と同じになります.	1500mm以内のシンクボールのために,我々は調整可能な固定テーブルを使用することを選択することができます.完全に自動磨きと磨きを達成するために自動移動フィッダーを設計することができます.

CNCシンクシーム溶接機	モデル	WL-AMF-160K
	入力電源 (V/φ)	380V 3φ
	定数電源 (KVA)	160/250KVA (材料の厚さに応じて)
	適用可能な材料	ステンレス鋼 304/201
	材料の厚さ	0.8~1.5mm (カスタマイズ)
	効果的 溶接 長さ	1600~3000mm (カスタマイズ)
	効果的溶接幅	600~800mm (カスタマイズ)
	シンクボールの形	方形/長方形/丸
	溶接 効率	約40〜60秒/ボウル (ボウルサイズによって異なります)
CNCシンクエッジ磨き磨き機	マックス 移動速度	500mm/秒
	ベルト回転速度	1200R/分
	ミニ半径	R40
	定数気圧	0.6MPa
	磨き の 効率	約60~80秒/ボウル (ボウルサイズによって異なります)

このCNCシンク磨き特別機械は,磨き帯磨き原理を使用しています.磨き帯は,電動モーターによって駆動され,溶接シンクの端に磨きを行います.磨きには2つのプロセスがありますまず,粗い磨削ベルトを使用して,冗長な切断エッジと投射溶接スポットを磨き. その後,磨削処理を行うには細い磨削ベルトを使用します.シンク磨きと磨き処理の要件を満たすことができます.自動制御システムを使用するために設計されています. あなたはただ製品の座標データを入力してマシンを起動する必要があります.機械の磨削ベルトは,プリセットプログラムのトラック内で自動的に磨きと磨きを行う作業員には洗面台を置いて外すだけが必要です

製品がロケーション模具に固定される. 伺服モーターはX軸とY軸をプログラムの前設定データ内で動作させる. 機械は15種類の磨きモデルを格納することができます.磨き輪はX方向に沿って移動し,最大移動範囲は1220mmで,Y方向の最大移動範囲は620mmですZ軸は最大250mmの範囲内で上下を動かすことができ,A軸はサーボモーターの制御下で360回転を動かすことができます.この機械は,製品の異なる方向に適しています.