起源の場所:
China
ブランド名:
Hwashi
証明:
CE
モデル番号:
WL-SQ-250K
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500-1000KG高速角型ワイヤー棚バスケット溶接機
製品説明
Hwashi 収納引き出し SPCC スチールバスケット溶接製造機Hwashi 収納引き出し SPCC スチール バスケット溶接製造機は、スチール バスケットを生産するために特別に設計された生産ラインです。完全なライン機械には、メッシュ製造機、メッシュ平坦化機、メッシュ切断機、バスケットを形成するための油圧プレス機、バスケット溶接機、スチールハンドル製造機、エッジシール機などが含まれます。1 シフトあたり約 450 ～ 500 個の完全なライン生産率を備えたこの機械は、原材料からスチール バスケットを作成しようとしている企業にとって完璧なソリューションとなります。
ファシでは、原料から製品に至るまでのソリューションをフルラインナップで提供しています。また、新しい生産ラインの立ち上げを最初から最後までお手伝いいたします。中小企業でも大企業でも、当社は一流の品質と精度で必要なスチール バスケットの作成をお手伝いします。
特徴
スチールバスケットの製造工程
Hwashi 収納引き出し SPCC スチール バスケット溶接機製造機は、スチール バスケットを製造するための特別に設計された生産ラインです。全ライン機械には、メッシュ製造機、メッシュ平坦化機、メッシュ切断機、バスケットを形成するための油圧プレス機、バスケット溶接機、スチールハンドル製造機、エッジシーリング機などが含まれます。完全なラインの生産量は約450〜500個/シフトです。原材料から最終製品までの完全なラインソリューションを提供できます。生産ラインのゼロから立ち上げをお手伝いいたします。
プロジェクトの背景：
材質：SPCC金属。シート素材の厚さ：0.4mm、メッシュ穴のサイズ：3.5x6mm。サイドバー素材の厚さ: 1mm 製品サイズ: 最小: 386x324x85mm。最大: 461x361x185mm
1) シートコイルからメッシュを作る
シートコイルをシートデコイラーに手動で置き、シートコイルをメッシュ製造機に送ります。メッシュ製造機は、必要なサイズに応じてメッシュ穴を打ち抜きます。次に、メッシュコイリングマシンは、パンチング後のメッシュをコイル状に巻き取ります。
シートコイルをメッシュコイルにします
メッシュコイリングマシンとフィーダーマシンは、モーター駆動のメッシュ製造機に適用され、材料のコイリングとフィードを実現します。
2) ベースメッシュ/サイドメッシュ平坦化機
メッシュコイルを手動でアンコイラーに置き、コイルを平坦化機に送ります。その後、機械は自動的にメッシュの平坦化と切断を行います。
メッシュ切断機
機械はリクエストに応じてメッシュを正方形の形状に切断します。1個作るのに2～3秒くらいかかります。
3) 油圧プレス機側メッシュを台形に切断
正方形のサイドメッシュを油圧プレス機に入れると、機械が正方形のメッシュを台形に切断します。。
4) 油圧プレス機ベースメッシュハンドル切断
四角形のベースメッシュを油圧プレス機に入れると、図面に従ってハンドル穴が切断されます。ハンドルが 2 つある場合は、2 つの穴を別々にカットする必要があります。
5) 油圧プレス機ベースのメッシュ成形
正方形のベースメッシュを油圧プレス機に入れると、機械はベースメッシュを図面に従ってU字型に成形します。
6) 油圧プレス機側メッシュ成形
台形のサイドメッシュを油圧プレス機に入れると、図面通りの形状に成形されます。
6) サイドバー/ハンドルバーの矯正、成形、切断
スチールストリップコイルを手動でアンコイラーに入れ、矯正成形機に供給すると、ストリップはV字形に成形されます。機械はサーボモーターによって駆動されます。長さを自動計算し、必要な長さに合わせてカットします。
7) サイドバーをフレームに曲げる
バスケットサイドバーベンディングマシンは、ダブルヘッドベンディングマシンの一種です。電気制御、油圧駆動を使用して、手動、自動、半サイクル、全サイクル モードで柔軟に選択して冷間巻線曲げを実現します。
8) サイドバーフレーム突合せ溶接
フレーム突合せ溶接機は、V 字型サイドバーの 2 つの端を 1 つのフレームに接合します。
9) U字型に曲がるハンドルバー
V 字型ハンドルバーを手動で油圧プレス機に入れます。ハンドルバーを1回につき2本装着できます。次に、油圧機械がハンドルを図面どおりに U 字型に押します。
10) スポット溶接によるベースメッシュとサイドメッシュの組み立て
本機は主にベースメッシュとサイドメッシュのスポット溶接を行う機械です。
11) ベースメッシュとサイドメッシュの完全溶接
手作業でスポット溶接した後、ベースメッシュとサイドメッシュを組み立てます。次に、製品を多頭列溶接機に置き、全体の溶接を完了します。
12) ハンドルバーのベースメッシュへの油圧シール
U 字型ハンドルバーを手動でベースメッシュに置きます。そして油圧プレス機に入れます。次に、機械がハンドルバーをベースメッシュにシールします。ハンドルが2本ある場合は、ハンドルバーのシールを2回に分けて完了する必要があります。
13) ベースメッシュに対するサイドバーの油圧シール
サイドバーフレームをベースメッシュに手動で配置します。そして油圧プレス機に入れます。次に、機械がサイドバーをベースメッシュにシールします。
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