冷凍のコンデンサー ワイヤー溶接機評価される裁ち切り圧力高い信頼性

溶接プロセスは次の通りである、
1) 働くことを始めるとき最下の層自動ワイヤー供給を完了するために、溶接の据え付け品は自動ワイヤー供給区域に第一に入る;
 
2) それから据え付け品は手動負荷区域に戻って、オペレータ最下の層ワイヤーにS字形の銅管を置く必要がある動く;
 
3) その後、据え付け品は自動ワイヤー供給区域に上層自動ワイヤー供給を完了するために自動的に動く;
 
4) それから、据え付け品は溶接区域に入るために溶接プロセスを完了するために進む。
 
5) 溶接の後で、据え付け品は荷を下す区域に戻って動く。据え付け品は振動によってゆるむ。
 
6) ついに、据え付け品はオペレータのための負荷区域に仕事の部分を取り、次の溶接プロセスを始めるために戻る。
 
効率を改善するためには、機械は両側の供給棚によって設計されている。両側のための溶接プロセスは仕事に回転を取る同じである。
 
特徴
1.主体:密な、横のワイヤー棒のために、統合された補強されたガントリー タイプの主体は設計されている。縦の圧力の主体を採用しなさい。この機械は厚くするの良質から主体の強度そして安定性を保障するために鋼板を成っている。機械はスライド ガイドが他の行為に圧力の支持ポイントおよび働くプラットホームを提供するために装備されている。機械に2組の溶接の据え付け品を置くため、有効な溶接の幅は溶接の長さが1000mm間、1300mmである。
2. 動力源:中間周波数インバーター溶接の源を採用しなさい。使用率率は50%に達する。三相電源は特別なインバーターを通ってそして変えられる1000Hz AC電圧に調整の下におよびDCの溶接電流を提供するために調整されるべき中間周波数の変圧器にそれから送信されるためにある。一般的なAC脈拍の電源と比較しなさい、この種類の動力源は速く、正確に調節されてことができる。電力網への小さい影響および電力網のためのより低い条件同じ容量の単相溶接工によって比較するため。
3.列の溶接の構造:6組の溶接棒はビームで取付けられ、水平に動くことができるスライド ガイドが装備されている。溶接の点の間隔を調節することは便利である従ってそれは別のピンチの仕事の部分を溶接するために適している。列の溶接棒の溶接プログラムは適用範囲が広く、さまざまな種類の溶接プログラムは利用できる。従って中間側面にまたは側面から中間か単一の溶接に溶接することを選ぶことができる。偽りなく溶接の効果の馬小屋、信頼できるおよびよい一貫性を達成しなさい。
4. 冷却装置:抵抗の溶接工は溶接のプロセス中に熱の多くを発生させる。熱のもとはからあるかもしれない:電極および仕事の部分の溶接またはケイ素の管理された、溶接変圧器のような部品の働き。部品のワーキング・ライフを保護し、溶接の信頼性を保障するために溶接棒の柔らかくなる温度を制御するために熱を取り除くように冷水周期を採用することを設計する。air-cooledタイプの冷水は採用される。冷却水機械の冷凍システムを通して、水の温度は前もって調整された温度に冷却するために強制される。冷水周期の目的は冷却水機械および水収納箱の水ポンプを通して達成される。