1000Hz中間周波数のスポット溶接機械、アルミニウム鋼鉄DCの点の溶接工

1000Hz中間周波数のスポット溶接機械、アルミニウム鋼鉄DCの点の溶接工

記述

MF DCインバーター点の溶接工は一組の高度の溶接装置です。特別なインバーターによって調整される三相電源は、1000Hz AC電圧に変えられ、次に中間周波数の変圧器に送信されますDCの溶接電流を供給するために従って流れは調整されます。利点は溶接変圧器の頻度が主要補給の50/60Hzから1000Hzに促進されるので鉄心材料のエネルギーを非常に減らすのを助けることです。その上、変圧器のsubloopの代わりのダイオードは溶接に力を提供するのに使用されているDC電源に電気エネルギーを変形できます。そのような状況の下で、subloopのインダクタンス係数は劇的に改善、エネルギー損失の結果はDCの溶接回路でしかしほとんど無視できることインダクタンス係数が重要な要因であるので生産費は最小にすることができます。
 

指定

特徴

1. 省エネ:それと低頻度使用電気エネルギーの消費を減らすのを助けることができます比較して下さい。同じ重量の変圧器はより多くのエネルギーを出力できます。それはまた大きい自動溶接クランプによって便利に使用することができます。

2. 半自動機械では、1台の中間周波数の変圧器は二次回路の並列接続を減らすのを助けることができる多くの低頻度の変圧器を取り替えることができます。

3. 力率を改善して下さい、生産費を削減して下さい。

4. 大きい空地にある二次回路の干渉を減らして下さい:溶接電流は直流です。二次巻上げに誘導または磁気材料がある場合、溶接は影響を受けていません。

5. 電源のユニット ロードをバランスをとらせます:MFインバーター投射の溶接工はエネルギーを貯えることができる三相源を採用します。

6. 電力網および電圧低下の変動により適応可能:エネルギーの一部分はインバーターによって貯えられ、負荷に供給されました。それは電力網から直接荷を積む電源の方法を取り替えます。

7. 流れのより精密で、より速い制御:低頻度システム、それとできますより精密な方法でより多くの変数を分析こと比較して下さい。

8. より信頼できるプロセス:応用抵抗溶接の金属のほとんどのために、DCを使用することは溶接するのによりよい効果の達成を助けます。

9. 制御されるケイ素の故障から損傷の結果を防ぐことができるMFシステムの技術は従来および信頼できます。

10. 各スポット溶接のエネルギーを節約することおよび溶接の周期を減らすことを含む作業費を、削減して下さい。

適用

センサー、LEDおよび鉛、銅ホイルおよび消失させたワイヤー、リレー、腕時計、容量性スラグおよび鉛、銅線、抵抗ピン、インダクタンス、電池および安定装置はタングステンおよびモリブデン材料と、ソケット、銀の接触および銅シートつながりま、電光、等を溶接します。 

比較優位

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