銅版の溶接のための中間周波数DCの溶接機

1000Hz 銅版の溶接のための中間周波数 DC の溶接機

指定

適用

それは銅溶接および等のためにアルミニウム適したいろいろな種類の金属の、特に溶接で広く利用されています。 

記述

1. 1000Hz 中間周波数 DC の溶接機は溶接企業の最先端の溶接の電源の技術です。 それは特別なインバーターによって調整される三相電源、で 1000Hz AC 電圧に変えられ、そして次に中間周波数の変圧器に送信されます。 従って DC の溶接電流を供給するために、流れは調整されます。

2. 利点: それは溶接変圧器の頻度が主要補給の 50/60Hz から 1000Hz に促進されるので鉄心材料のエネルギーを非常に減らすのを助けます。

3. 省エネ: その上、変圧器の subloop の代わりのダイオードは溶接に力を提供するのに使用されている DC電源に電気エネルギーを変形できます。 そのような状況の下で、subloop のインダクタンス係数は劇的に改善、エネルギー損失の結果は DC の溶接回路でしかしほとんど無視できることインダクタンス係数が重要な要因であるので生産費は最小にすることができます。

特徴

1。省エネ: 交流電力の使用と比較されて、それは電気エネルギーの消費を減らすのを助けることができます。 変圧器の同じ重量はより多くのエネルギーを出力できます。 それはまた大きい自動溶接クランプによって便利に使用することができます。

2.各スポット溶接のエネルギーを節約することおよび溶接の周期を減らすことを含む作業費を、削減して下さい。

3. 半自動機械では、1 台の中間周波数の変圧器は二次回路の並列接続を減らすのを助けることができる多くの低頻度の変圧器を取り替えることができます。

4. 力率を改善して下さい、生産費を削減して下さい。

5. 大きい空地にある二次回路の干渉を減らして下さい: 溶接電流は直流です。 二次巻上げに誘導または磁気材料がある場合、溶接は影響を受けていません。

6. 電源のユニット ロードをバランスをとらせます: MF インバーター点/投射の溶接工はエネルギーを貯えることができる三相源を採用します。

7. 電力網および電圧低下の変動により適応可能: エネルギーの一部分はインバーターによって貯えられ、負荷に供給されました。 それは電力網から直接荷を積む電源の方法を取り替えます。

8. 流れのより精密で、より速い制御: 低頻度システム、それとできますより精密な方法でより多くの変数を分析こと比較して下さい。

9. より信頼できるプロセス: 応用抵抗溶接の金属のほとんどのために、DC を使用することは溶接するのによりよい効果の達成を助けます。

10. 制御されるケイ素の故障から損傷の結果を防ぐことができる MF システムの技術は従来および信頼できます。

11. 各スポット溶接のエネルギーを節約することおよび溶接の周期を減らすことを含む作業費を、削減して下さい。

比較優位

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