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カスタマイズされた折りたたみ式バルクコンテナ結合装置ワイヤーバスケットメッシュ溶接機

カスタマイズされた折りたたみ式バルクコンテナ結合装置ワイヤーバスケットメッシュ溶接機

折りたたみコンテナ結合装置、バルクコンテナ結合装置、380Vワイヤーバスケットメッシュ溶接機

Bulk Container Joining Equipment

380V Wire Basket Mesh Welding Machine

起源の場所:

China

ブランド名:

Hwashi

証明:

CE

モデル番号:

WL-SQ-250K

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引用を要求しなさい
プロダクト細部
Control System:
PLC Control
Welding Speed:
High Speed
Product Name:
Wire Basket Mesh Welding Machine
Welding Accuracy:
High Accuracy
Voltage:
220V/380V
Power Supply:
AC Power Supply
Weight:
500-1000KG
Wire Diameter:
0.2-2.5mm(According To Power)
支払及び船積みの言葉
最小注文数量
1
価格
$20000-$50000
パッケージの詳細
wooden box
受渡し時間
30-60 days
支払条件
T/T, L/C
供給の能力
10 sets/month
製品の説明

カスタマイズされたワイヤー折りたたみ式バルクコンテナ結合装置

製品説明

Hwashi 収納引き出し SPCC スチール バスケット溶接機製造機は、スチール バスケットを作成するための特別に設計された生産ラインです。

このラインに含まれる機械は、メッシュ製造機、メッシュ平坦化機、メッシュ切断機、バスケットを成形するための油圧プレス機、バスケット溶接機、スチールハンドル製造機、エッジシール機です。

このラインの生産量は450~500個/シフトであり、原材料から完成品までをカバーする完全なラインソリューションを提供できます。さらに、お客様の生産ラインの立ち上げを一から支援します。

 

特徴

  • 製品名: 金網溶接機
  • 溶接タイプ: スポット溶接
  • ワイヤー直径: 0.2-2.5mm (電源に応じて)
  • メッシュサイズ: 50-200mm
  • メッシュ形状: ワイヤーバスケット、バスケットメッシュ
  • キーワード: 金網溶接装置、金網接合装置、金網溶接装置
 
 

カスタマイズされた折りたたみ式バルクコンテナ結合装置ワイヤーバスケットメッシュ溶接機 0

 

スチールバスケットの製造工程

Hwashi 収納引き出し SPCC スチール バスケット溶接機製造機は、スチール バスケットを製造するための特別に設計された生産ラインです。全ライン機械には、メッシュ製造機、メッシュ平坦化機、メッシュ切断機、バスケットを形成するための油圧プレス機、バスケット溶接機、スチールハンドル製造機、エッジシーリング機などが含まれます。完全なラインの生産量は約450〜500個/シフトです。原材料から最終製品までの完全なラインソリューションを提供できます。生産ラインのゼロから立ち上げをお手伝いいたします。

カスタマイズされた折りたたみ式バルクコンテナ結合装置ワイヤーバスケットメッシュ溶接機 1

プロジェクトの背景:

材質:SPCC金属。シート素材の厚さ:0.4mm、メッシュ穴のサイズ:3.5x6mm。サイドバー素材の厚さ: 1mm 製品サイズ: 最小: 386x324x85mm。最大: 461x361x185mm

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1) シートコイルからメッシュを作る

シートコイルをシートデコイラーに手動で置き、シートコイルをメッシュ製造機に送ります。メッシュ製造機は、必要なサイズに応じてメッシュ穴を打ち抜きます。次に、メッシュコイリングマシンは、パンチング後のメッシュをコイル状に巻き取ります。

シートコイルをメッシュコイルにします

メッシュコイリングマシンとフィーダーマシンは、モーター駆動のメッシュ製造機に適用され、材料のコイリングとフィードを実現します。

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2) ベースメッシュ/サイドメッシュ平坦化機

メッシュコイルを手動でアンコイラーに置き、コイルを平坦化機に送ります。その後、機械は自動的にメッシュの平坦化と切断を行います。

メッシュ切断機

機械はリクエストに応じてメッシュを正方形の形状に切断します。1個作るのに2~3秒くらいかかります。

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3) 油圧プレス機側メッシュを台形に切断

正方形のサイドメッシュを油圧プレス機に入れると、機械が正方形のメッシュを台形に切断します。

4) 油圧プレス機ベースメッシュハンドル切断

四角形のベースメッシュを油圧プレス機に入れると、図面に従ってハンドル穴が切断されます。ハンドルが 2 つある場合は、2 つの穴を別々にカットする必要があります。

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5) 油圧プレス機ベースのメッシュ成形

正方形のベースメッシュを油圧プレス機に入れると、機械はベースメッシュを図面に従ってU字型に成形します。

6) 油圧プレス機側メッシュ成形

台形のサイドメッシュを油圧プレス機に入れると、図面通りの形状に成形されます。

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6) サイドバー/ハンドルバーの矯正、成形、切断

スチールストリップコイルを手動でアンコイラーに入れ、矯正成形機に供給すると、ストリップはV字形に成形されます。機械はサーボモーターによって駆動されます。長さを自動計算し、必要な長さに合わせてカットします。

7) サイドバーをフレームに曲げる

バスケットサイドバーベンディングマシンは、ダブルヘッドベンディングマシンの一種です。電気制御、油圧駆動を使用して、手動、自動、半サイクル、全サイクル モードで柔軟に選択して冷間巻線曲げを実現します。

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8) サイドバーフレーム突合せ溶接

フレーム突合せ溶接機は、V 字型サイドバーの 2 つの端を 1 つのフレームに接合します。

9) U字型に曲がるハンドルバー

V 字型ハンドルバーを手動で油圧プレス機に入れます。ハンドルバーを1回につき2本装着できます。次に、油圧機械がハンドルを図面どおりに U 字型に押します。

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10) スポット溶接によるベースメッシュとサイドメッシュの組み立て

本機は主にベースメッシュとサイドメッシュのスポット溶接を行う機械です。

11) ベースメッシュとサイドメッシュの完全溶接

手作業でスポット溶接した後、ベースメッシュとサイドメッシュを組み立てます。次に、製品を多頭列溶接機に置き、全体の溶接を完了します。

カスタマイズされた折りたたみ式バルクコンテナ結合装置ワイヤーバスケットメッシュ溶接機 912) ハンドルバーのベースメッシュへの油圧シール

U 字型ハンドルバーを手動でベースメッシュに置きます。そして油圧プレス機に入れます。次に、機械がハンドルバーをベースメッシュにシールします。ハンドルが2本ある場合は、ハンドルバーのシールを2回に分けて完了する必要があります。

13) ベースメッシュに対するサイドバーの油圧シール

サイドバーフレームをベースメッシュに手動で配置します。そして油圧プレス機に入れます。次に、機械がサイドバーをベースメッシュにシールします。

 

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