継ぎ目（ロール）溶接の特別な機械は点の溶接工の進化です。それはスポット溶接および溶接の仕事の部分は圧延の版の間で動くと同時に、漏れ止め溶接の円柱電極を取り替えるのにローラ電極を発生させます溶接の効果を達成するために互いに重複する溶接ナゲットを使用します。AC脈拍の流れは採用されます。ロール溶接はオイル ドラムの密封された容器の軽いゲージの溶接に広く、できます、暖房のラジエーター、飛行機および燃料タンク、ロケットおよびミサイル加えられます。

特徴

1. 3段階の速度の調整装置制御均一のそして急な動きのない溶接の速度。

2. 可能な縦方向および横の溶接はおよびさまざまな仕事および労働条件のために適しています。

3. 可能な強い構造熱に抗し、溶接の性能を維持するため。

4. 回転導電率または銀の軸線のタイルは優秀な接触を提供し、電気エネルギーの損失を減らします。

5. 多目的な家庭用電化製品の自動車で及ぶ機械、適用および他の金属働く工業。

機械植字:
主体:主体として補強された特別な設計されていた鉄骨構造を採用して下さい。縦の構造、強力な、安定した強度およびこの機械はスライドの方法が装備され、全方向は装置に水をまきます。型および溶接を固定することを助けるために最下の溶接棒がシリンダーを修理するのに使用されています。

動力源:それは溶接の電源として中間周波数DCの抵抗溶接の特別な変圧器エネルギーを採用できます。実行された標準はGB/15578-2008の磁気透磁率水冷の、特別な水冷および鋼板が1200GSの上にある強制温度調整のケイ素のサブプライムのループで、良質の溶接の点に保証を提供する一定した、強力な溶接電流を保障します。

溶接の制御システム:理性的なマイクロコンピューターの速い応答の接触コントローラー、全デジタル制御、簡単でおよび明確な操作上インターフェイスを採用して下さい。溶接の効果の安定性および緩い溶接および冷たい接合箇所のような望ましくない現象の有効な防止を保障するため現在の値が事前調整データにである場合のだけ機械は仕事にあること状態を保証できる補償および自動テスト。制御の速い応答そして高精度の特徴は良質をの溶接の点得るのを助けるかもしれません。

溶接棒:それは電気伝導の位置の優秀な伝導性の性能の赤い銅が付いている埋め込まれた電極を採用します。それは溶接棒のための高い硬度のベリリウムの銅のコバルトを採用します。溶接の車輪径は100mmから300mmまで及ぶ溶接位置に従って設計することができます。

回転送り装置:原動力として強力な電動機を採用して下さい。回転速度は速度の切口の記者席および頻度トランスデューサーによって制御されます。強力な容量、容易でおよび便利な調節。

電気伝導システム:従来の銀製のタイルの伝導装置を採用して下さい。大きい伝達摩擦および接触抵抗。弱い伝導性およびハイ メンテナンスの費用。伝導装置はドイツ技術を採用します。伝達シャフトおよび基盤のために関係として締まる中型および特別な空気を行なうこととして水銀を使用して下さい。よい伝達性能および伝導性。実際には伝達方法の退屈な維持を防いで下さい。溶接の車輪は高い剛性率およびよい伝導性である日本からの合金の銅プロダクトを採用します。

冷却方法:adopt大きい現在に熱することの温度が変圧器、制御されるケイ素ホルダのように分け、電極が20時間連続的な働くことの後に限界から上がらないことを保障するために冷却の浄水器が装備されている冷水システム、分路をリサイクルします。機械はまた温度調整の警告装置が装備されています。

溶接の開始:ペダルの開始モードを採用して下さい。便利な操作。

分解すること容易全機械および電極を取付け、維持して下さい。回路、ガス回路および水方法の印は明確、明確です。ワイヤーの整理は順序で格好良いあり。

技術的な変数